一、概述:
TC-GY03型電液比例綜合控制實驗系統是根據客戶的特殊需求,在TC-GY02型的基礎上,增加比例液壓控制系統,增加了相關比例液壓及放大器和傳感器,可以實現對液壓控制中的比例控制的實驗教學及研究。
二、主要特點:
1、臺架采用SPCC冷扎板焊成,表面采用不銹鋼薄板包覆;
2、液壓部件全部采用標準的工業用液壓元件,所有液壓閥均采用國際先進的力士樂技術液壓元件,性能參數完全符合工業應用標準;
3、采用工業快換接頭插拔式連接方式(每個接頭都配有帶自鎖結構的單向閥,即使實驗過程中接頭未接好而脫落,亦不會有壓力油噴出,保證實驗安全),并帶有安全鎖功能防止實驗過程中接頭脫節,特殊的密封接口,保證實驗組裝方便、快捷,拆接不漏油,清潔干凈;
4、實驗設備具有很好的擴展性能。實驗設備中的元器件采用標準化轉換接頭,其配置方案可根據具體的實驗要求進行選配,即實驗臺具有很好的增減兼容性;
5、具有多樣化的實驗控制方式。實驗回路具有機械控制、繼電器控制、PLC自動控制等多種控制技術,能讓實驗者全方位、多層次的深入了解液壓系統的控制多樣化,以鍛煉學生的靈活應用能力;可編程控制器PLC(用戶自選品牌:西門子、三菱、歐姆龍等)控制單元進行電氣控制,技術先進,完全與工業現場零距離,控制方式可軟件編程。能與PC機通訊。系統具有自動化控制、在線編程監控及故障檢測功能,能運用PC機與PLC對液壓控制系統進行深入的二次開發;
6、具有穩定可靠的數據采集系統,以確保實驗中數據準確可靠,且I/O通道可根據需要自行擴展;保證數據準確,系統穩定并能根據需要描繪實時曲線、生成報表、生成X-Y曲線等;幾種比例閥通過放大器進行信號采集并連接計算機通訊和控制的相關技術開發、研究及驗證;
7、具有穩定可靠的液壓供油系統。液壓油泵的運行噪聲應達到國家允許的標準限,液壓供油系統絕對安全可靠;
8、整個實驗臺具有高的安全性。實驗臺設計符合國家安全標準,所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護、缺相及相序保護裝置等功能,具有較高的安全使用性能。在規定壓力范圍內安全、穩定工作,并帶有壓力過載保護裝置,防止學生誤操作,造成人身傷害,帶有漏電保護裝置,電氣控制帶有過流保護,防止誤操作損壞設備;
9、氣動、液壓仿真控制軟件,其界面可清楚的展示液壓元器件的內部結構以及液壓回路的工作過程。通過該軟件,用戶可以在計算機上進行氣動、電氣氣動、液壓、電氣液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬。該軟件強大的仿真功能可以實時顯示與軟件連接的實際控制回路的動作。
三、實驗項目:
1、常用液壓元件的性能測試---如液壓泵、液壓馬達、溢流閥、節流閥、調速閥、減壓閥的性能測試等;
2、液壓基本回路實驗;
3、學生自行設計、組裝的擴展性液壓回路實驗;
4、液壓系統設計實驗。
1)比例閥的性能測試:比例溢流閥的控制特性測試;比例溢流閥的負載特性測試;比例溢流閥的動態特性測試;比例方向閥的控制特性測試;比例方向閥的節流特性測試;比例方向閥動態特性測試;電磁比例位置控制系統的性能試驗等。
2)液壓比例控制相關實驗:電磁比例溢流閥的穩壓控制回路實驗;電磁比例溢流閥壓力控制系統;電磁比例方向閥的換向回路;比例控制系統的液壓缸位置控制實驗;比例系統的簡單液壓閉環控制實驗等;電磁比例方向閥的截流特性的調速控制回路。
四、實驗裝置組成:實驗裝置由實驗工作平臺、元器件抽屜、油管支架、電腦平臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測控單元等幾部分組成、數據采集系統等幾部分組成。
1、實驗工作臺鋼制,操作平臺表面采用亮面拉絲不銹鋼材質包覆,平臺背面內焊接式6mm厚槽鋼板,在做雙缸對頂試驗時,不會造成平臺表面拉伸變形。平臺表面內外落差5mm(操作側高,排油口低),平時做實驗時滴漏油液可以方便快速的從排油口排出并回收入油箱(油箱帶有過濾網),大部分廠家都是冷軋板表面噴塑,缺點,掉漆、變色發黃,不易清潔。結構牢固可靠,外觀美觀。實驗安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構,可以方便、隨意地安裝液壓元件,搭接實驗回路。模塊化結構設計,配有安裝的底板,實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上,組裝回路操作簡單方便。工作臺外形尺寸(約):長×寬×高=2430mm×660mm×1800mm實驗臺重量(約):680KG;
2、常用液壓元件:以國產力士樂系列液壓閥元件(采用德國力士樂技術)為主;每個液壓元件均配有油路過渡底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在實驗面板(鋁合金型材)上。油路搭接采用開閉式快換接頭,拆接方便,不漏油。液壓底板上的油路接口、名稱、圖形符號采用激光打印刻錄,更加清晰美觀;
3、測試用傳感變送器:壓力傳感變送器;渦輪式流量傳感器;功率變送器;溫度傳感變送器;位移傳感變送器。
4、電氣控制單元:使用國家標準供電電源,AC 220V/50Hz。帶短路保護,漏電保護、過載保護等功能??刂齐妷海喊踩刂齐妷簽镈C24V。使用環境要求:能在環境溫度-10℃—+50℃下使用;可編程序控制器(PLC):采用日本三菱FX3Sa-20MR,I/O口20點,繼電器輸出形式。漏電脫扣器,接觸器,直流24V電源,電磁閥輸出控制口,接近開關,連接線纜,插座,按鈕,指示燈等(也可西門子、歐姆龍或國產品牌)。
5、數據采集系統(包含計算機、數據采集卡、數據采集信號連接電纜):
1)數據采集卡:采用凌華12位精度、32通道的AD卡作為數據采集板卡;
2)數據采集系統:數據采集軟件對這一系列傳感器的輸出信號進行數據采集,并實時描繪相關的曲線,生成實時數據報表,繪制任意XY軸的動態曲線,并且有曲線打印功能,數據報表保存打印功能,各個傳感器參數設置功能等等。實現計算機智能數據采集、分析、處理、數字顯示、曲線自動生成及實時監控等功能,符合未來液壓控制的發展趨勢。
五、液壓泵站:系統額定工作壓力:6Mpa;
1、電機—泵裝置(2臺):
1)定量葉片泵:公稱排量8mL/r,容積效率 90%; 定量葉片泵驅動電機:三相交流電壓,功率2.2KW,轉速1450r/min;
2)變量葉片泵:低壓變量葉片泵,公稱排量8.3mL/r,壓力調節范圍 4~7Mpa;變量葉片泵電機:三相交流電壓,功率1.5KW,轉速 1450r/min;運行時噪音≦50DB;
2、油箱(約)600x450x300mm:公稱容積80L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,安全閥等;
3、高品質液壓油:中石油32#抗磨液壓油。
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